पिछड़ा केन्द्रापसारक फैन उच्च तापमान सामग्री शीतलक SIMO ब्लोअर

उच्च तापमान सामग्री शीतलन ऊर्जा की बचत भारी शुल्क केन्द्रापसारक प्रशंसक

परिचय

6-11 श्रृंखला में उच्च दक्षता, फ्लैट प्रदर्शन वक्र, पहनने के प्रतिरोध और कार्य स्थिरता की विशेषताएं हैं।

इसमें उत्कृष्ट प्रदर्शन है और यह उच्च दबाव का उत्पादन कर सकता है।

उच्च तापमान सामग्री शीतलन ऊर्जा की बचत भारी शुल्क केन्द्रापसारक प्रशंसक सामान्य तापमान या उच्च तापमान गैर-ज्वलनशील गैसों, कणों, पाउडर, मलबे, रेशेदार सामग्री आदि के परिवहन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

प्रशंसक आमतौर पर बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं जैसे बड़े धूल हटाने वाले सिस्टम, औद्योगिक desulfurization और denitrification, बड़े औद्योगिक बॉयलर सिस्टम, बड़े औद्योगिक रोटरी भट्टों और कैल्सीनिंग भट्ठा प्रणालियों, और खनिज पाउडर sintering (sintering मशीनों) और इतने पर।

तकनीकी डेटा

फायदे और सुविधाएँ

1। उच्च तापमान सामग्री शीतलन ऊर्जा की बचत भारी शुल्क केन्द्रापसारक प्रशंसक उच्च आउटलेट दबाव उत्पादन कर सकते हैं और उच्च दबाव और उच्च तापमान गैस औद्योगिक अवसरों के परिवहन के लिए किसी भी आवश्यकता के लिए उपयुक्त, उच्च तापमान माध्यम में काम कर सकते हैं।

2. ग्राहक के प्रदर्शन की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित डिजाइन, और CFD प्रौद्योगिकी द्वारा अनुकूलित, ऊर्जा की खपत समान मॉडलों की तुलना में कम है।

3. प्ररित करनेवाला और मुख्य धुरी की सामग्री के लिए, हम उच्च शक्ति कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात, उच्च तापमान उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात के लिए अलग-अलग काम करने की स्थिति तापमान और काम की गति का चयन करेंगे, ताकि उच्च तापमान पर प्ररित करनेवाला और मुख्य धुरी अभी भी विश्वसनीय ताकत बनाए रखते हैं।

4. For dusty gas, we can meet all kinds of working conditions from small amount of dust to large amount of dust. 4. धूल भरी गैस के लिए, हम छोटी मात्रा में धूल से लेकर बड़ी मात्रा में धूल तक सभी प्रकार की कार्य स्थितियों को पूरा कर सकते हैं। After special treatment, the hardness of blade surface can reach HRC60~70, which can extend the life of the impeller by more than 3 times. विशेष उपचार के बाद, ब्लेड की सतह की कठोरता HRC60 ~ 70 तक पहुंच सकती है, जो प्ररित करनेवाला के जीवन को 3 से अधिक बार बढ़ा सकती है।

5. घटकों के बीच मध्यम संबंध तंग है, और सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आउटपुट दबाव कम नहीं होगा।

6. उपचार की घोषणा के बाद, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न संरचना के आंतरिक तनाव को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्ररित करनेवाला रेंगना और दरार नहीं करेगा।

7. वेल्डिंग सीम पर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना और प्ररित करनेवाला का मुख्य धुरी यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग दोष या सामग्री दोष नहीं हैं और ताकत सुनिश्चित करते हैं।

8. प्ररित करनेवाला को गतिशील संतुलन के एक उच्च मानक के अधीन किया जाता है ताकि पंखे के स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

9. उत्पादन के पूरा होने के बाद टेस्ट असेंबली यह सुनिश्चित करने के लिए कि घटकों के बीच कोई हस्तक्षेप नहीं है।

10. साइट पर व्यवस्था और मार्गदर्शन सेवाएं प्रदान करें।