सीमेंट प्लांट कच्चा माल पहनने प्रतिरोधी परिसंचरण प्रशंसक

पहनने के प्रतिरोधी केन्द्रापसारक पंखेथर्मल पावर प्लांट में इस्तेमाल किया जा सकता हैप्रेरित प्रक्षेपण पंखे, निकास पंखे, इस्पात उच्च भट्ठी पंखे, सीमेंट संयंत्र,ओवन टेल फैनऔर अन्य परिश्रम स्थितियों में कठोर कणों के क्षरण और घर्षण जैसे कि सिरेमिक उद्योग।

चरम परिस्थितियों में कठोर पहनने के लिए प्रशंसक अक्सर सबसे कठोर पहनने के अधीन होते हैं। हवा के प्रवाह में ले जाने वाले घर्षण मीडिया (जैसे क्लिंकर धूल, क्वार्ट्ज और कोरंडम,लकड़ी और प्लास्टिक के टुकड़े) सामग्री पर हमला करते हैं.

पहनने से उच्च गुणवत्ता वाले मशीन के भाग कम से कम समय में निष्क्रिय हो सकते हैं। इससे होने वाली लागतें काफी हैं। निवारक उपायों में निवेश करना लागत प्रभावी है।

इम्पेलर के पहनने के प्रतिरोधी प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए,सिमो ब्लोवर घर्षण और प्रभाव के माध्यम से इम्पेलर और आंतरिक आवरण की दीवारों के घर्षण को रोकने के लिए विभिन्न उपायों का उपयोग करता है।ऐसे सुरक्षा उपायों पर हमारे प्रशंसकों के डिजाइन के दौरान ही फैसला किया जाता हैउपयुक्त सामग्री, उच्च सटीक मशीनिंग और इष्टतम ब्लेड ज्यामिति प्रभावी रूप से सेवा जीवन को बढ़ाती है।

उपाय:

पहनने के प्रतिरोधी प्रशंसक सामग्री द्वारा वर्गीकृतःटाइटेनियम चिल्लाने वाला पंखा/ पहनने के प्रतिरोधी सतह / पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक;

पहनने के प्रतिरोधी प्रशंसक प्रक्रिया द्वारा वर्गीकृतःकच्चे कोयले के पंखे/सर्कुलेशन फैन/सिंटरिंग फैन/उच्च भट्ठी के पंखे;

उत्पाद की विशेषता:

1यह उच्च आउटलेट दबाव का उत्पादन कर सकता है और उच्च तापमान के माध्यम में काम कर सकता है, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान गैस औद्योगिक अवसरों को परिवहन करने की किसी भी आवश्यकता के लिए उपयुक्त है।

2ग्राहक की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित डिजाइन, और सीएफडी प्रौद्योगिकी द्वारा अनुकूलित, ऊर्जा की खपत समान मॉडल की तुलना में कम है।

3. इम्पेलर और मुख्य धुरी की सामग्री के लिए, हम उच्च शक्ति कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु स्टील,उच्च तापमान उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों के लिए तापमान और काम की गति, ताकि उच्च तापमान पर इम्पेलर और मुख्य धुरी अभी भी विश्वसनीय शक्ति बनाए रखें।

4. धूल भरी गैस के लिए, हम धूल की छोटी मात्रा से लेकर धूल की बड़ी मात्रा तक सभी प्रकार की कार्य परिस्थितियों को पूरा कर सकते हैं। विशेष उपचार के बाद ब्लेड सतह की कठोरता एचआरसी 60 ~ 70 तक पहुंच सकती है,जो इम्पेलर के जीवन को 3 गुना से अधिक समय तक बढ़ा सकता है.

5घटकों के बीच मध्यम बंधन तंग है, और सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, यह सुनिश्चित करता है कि आउटपुट दबाव कम नहीं होगा।

6एनील उपचार के बाद, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न संरचना के आंतरिक तनाव को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इम्पेलर रेंगने और दरार नहीं करेगा।

7वेल्डिंग सीम और इम्पेलर के मुख्य धुरी पर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग दोष या सामग्री दोष नहीं हैं और ताकत सुनिश्चित करें।

8पंखे के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इम्पेलर को उच्च स्तर के गतिशील संतुलन समायोजन के अधीन किया जाता है।

9उत्पादन पूरा होने के बाद परीक्षण असेंबली यह सुनिश्चित करने के लिए कि घटकों के बीच कोई हस्तक्षेप न हो।

10साइट पर व्यवस्था और मार्गदर्शन सेवाएं प्रदान करें।