इम्पेलरवह पंखे का मुख्य घटक है, जो सीधे पंखे के समग्र प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता को निर्धारित करता है।हमारी कंपनी पूरी प्रक्रिया में कड़ा गुणवत्ता प्रबंधन लागू करती है, कच्चे माल से फैक्ट्री में प्रवेश करने के लिए तैयार उत्पादों को फैक्ट्री छोड़ने के लिएमुख्य प्रक्रिया इस प्रकार है।
1खरीदः
डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री गारंटी के साथ राष्ट्रीय मानक स्टील सामग्री के निर्दिष्ट ग्रेड का चयन करें,और आकार और मैक्रो निरीक्षण पारित करने के बाद सामग्री निरीक्षण प्रक्रिया में प्रवेशस्टील के प्रत्येक बैच का नमूना लिया जाता है और निरीक्षण किया जाता है, और सामग्री संरचना की योग्यता की पुष्टि की जाती है, और फिर ब्लैंकिंग प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाता है।
2कटिंग, मोल्डिंग, वेल्डिंग:
प्रोफाइल की सटीकता सुनिश्चित करने और काटने के दौरान थर्मल विरूपण को कम करने के लिए फ्रंट डिस्क, रियर डिस्क, मिडिल डिस्क और इम्पेलर के ब्लेड सभी सीएनसी लेजर से काटे जाते हैं।आयामी निरीक्षण पास करने के बाद, को आकार देने की प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाता है।
आगे की डिस्क, पीछे की डिस्क और मध्य डिस्क भागों को विशेष मोल्ड के साथ 1000 टन के कैंटिलीवर प्रेस में दबाया जाता है।वे वेल्डिंग प्रक्रिया में स्थानांतरित कर रहे हैं.
वेल्डिंग कार्बन डाइऑक्साइड गैस से सुरक्षित वेल्डिंग और मैनुअल आर्क वेल्डिंग का संयोजन अपनाती है।काम के टुकड़े के पूर्व ताप और इलेक्ट्रोड के पूर्व ताप राष्ट्रीय मानक के अनुसार किया जाता हैवेल्डिंग के दौरान, सामने की डिस्क, पीछे की डिस्क, मध्य डिस्क, ब्लेड और इम्पेलर के अन्य भागों को स्क्रब किया जाता है, स्पॉट वेल्डेड, स्प्लिस्ड, लेवल, कार्बन आर्क गॉविंग (ग्रूविंग), दबाव समूह वेल्डिंग,अनुरूप, नाइटिंग, फिर वर्टिकल टर्न पर इम्पेलर के बाहरी सर्कल को संसाधित किया जाता है। पूरा होने के बाद इम्पेलर के रेडियल रनआउट और एंड रनआउट का निरीक्षण किया जाता है, 100% आकार निरीक्षण,100% वेल्ड निरीक्षण, और फिर तनाव राहत कार्यक्रम में स्थानांतरित कर दिया।
3तनाव से राहत:
हमारी कंपनी के इम्पेलर तनाव को कम करने के लिए उच्च तापमान पर एनीलिंग को अपनाते हैं। इम्पेलर को एनीलिंग ओवन में डालकर 980°C-1020°C तक गर्म करें, इसे 2 घंटे तक भट्ठी में रखें,फिर भट्ठी का तापमान घटाकर 720°C-780°C कर दें।, इसे 1 घंटे तक भट्ठी में रखें, फिर धीरे-धीरे इम्पेलर को ठंडा करें। इम्पेलर को एनील करने के बाद, आंतरिक तनाव को अनुमत सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है,जो इम्पेलर के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है.
4गुणवत्ता निरीक्षण:
तनाव राहत पूरा होने के बाद मुख्य गुणवत्ता नियंत्रक 100% आकार लाइन निरीक्षण, 100% आकार निरीक्षण, 100% वेल्ड ऊंचाई निरीक्षण, वेल्ड अल्ट्रासोनिक या रंग दोष का पता लगाने करेगा,और निकासी निरीक्षणसभी निरीक्षणों के योग्य होने के बाद, संतुलन प्रक्रिया में स्थानांतरित करें।
5शेष राशिः
यंत्र के वजन के अनुसार, स्थिर और गतिशील संतुलन प्रयोग करने के लिए 40T, 20T, 10T, 5T गतिशील संतुलन परीक्षण मशीनों का चयन करें।और उन्हें JB/T 9101-1999 "वेंटिलेटर रोटर बैलेंस" के अनुसार स्वीकार करें.
6पेंटिंग:
JB/T 6886-95 "फैन कोटिंग के लिए तकनीकी शर्तें" के अनुसार सतह उपचार और पेंटिंग करें और उपस्थिति निरीक्षण पास करने के बाद भंडारण में रखा जा सकता है।
एसआईएमओ ब्लोअरउत्पादन में माहिर हैकेन्द्रापसारक पंखे65 वर्षों के लिए, परिष्कृत उपकरण और परिपक्व प्रौद्योगिकी के साथ। प्रत्येक प्रशंसक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए,सिमो ब्लोअरइसकी गतिशील संतुलन सटीकता 4.0 मिमी/सेकंड से कम है, और यह प्रशंसक उद्योग के उच्च मानकों को पूरा करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया में पूर्णता के लिए प्रयास करती है।
